雙齒輥破碎機(jī)破碎物料的一些原理和檢查事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 17:09:23 瀏覽
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雙齒輥破碎機(jī)要想良好的工作,我們的先知道設(shè)備怎樣破碎物料的。滾輪在轉(zhuǎn)動過程中遇到大塊狀物料,先進(jìn)行沖擊剪切,然后進(jìn)行撕拉。如能被輥齒咬入,則進(jìn)入二階段破碎,否則雙齒輥破碎機(jī)輥齒沿物料表面強(qiáng)行滑過,靠輥齒的螺旋排列迫使物料翻轉(zhuǎn),等待下一對齒的繼續(xù)作用。始于咬合物料,至前一對齒脫離咬合結(jié)束,此階段二齒包容截面由大逐漸變小,然后再加大。顆粒大的顆粒因包容體積逐漸變小而被擠壓、剪切,破碎后的物料被擠出,從齒側(cè)間隙漏出。
當(dāng)前一對齒開始脫離嚙合時(shí),破碎的物料大量下漏排出,個(gè)別粒度偏大的物料則被劈裂棒阻擋。在齒面移動到劈裂棒附近時(shí),配合劈裂棒的共同作用,將大塊的材料劈碎,然后用力排出。型雙齒輥破碎機(jī)根據(jù)上述三點(diǎn)進(jìn)行破碎,就這樣一對齒的破碎過程結(jié)束了,齒環(huán)上沒有多少個(gè)齒,齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)一周時(shí)同樣的過程就進(jìn)行多少次,循環(huán)往復(fù),實(shí)現(xiàn)對物料的破碎。
雙齒輥破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行例行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承聲音異;蜉S承溫度超過700 C時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)排除故障后方可開機(jī)。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,進(jìn)料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物.停機(jī)前須停止加料,停機(jī)內(nèi)物料破碎完畢再停電動機(jī),對齒輥破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后,先用人力進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件無摩擦和卡住現(xiàn)象,然后對齒輥破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后,用人力來確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象,并能靈活地開動電動機(jī).
要經(jīng)常檢查軸承座密封是否完好,軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)按月加一次,每三個(gè)月要清洗換油和更換油氈。檢驗(yàn)緊固件有無松脫,檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊的壓板螺釘,防止壓板松動后使板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,使機(jī)件損壞。
為了保證操作人員和設(shè)備的穩(wěn)定,在雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整和清理工作,禁止開啟各種小門.當(dāng)破碎產(chǎn)品顆粒過大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查板錘磨損情況,防止轉(zhuǎn)子被磨壞。
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